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Indústria Farmacêutica: Desempenho e segurança dentro dos processos

Um dos grandes desafios da indústria farmacêutica é aliar a segurança e o baixo custo de produção. Para manter a competitividade exigida neste mercado, processos e decisões racionalizadas são imprescindíveis.

Um ponto muito importante que devemos considerar nesse tipo de indústria são as matérias primas. Esses princípios ativos estão fortemente associados ao alto custo e a sensibilidade desses insumos durante o processo de produção, armazenamento e distribuição.

Para superar esses obstáculos, veja como a simulação pode ser eficaz na mitigação de perdas se aplicado em equipamentos que fazem parte das etapas do processo, tais como: misturadores de pó industrial, reatores de processos, tanques de pulmão, tanques de água quente e tanques de estocagem.

Misturadores de pó industrial

Os misturadores industriais são utilizados pela indústria para homogeneizar misturas de produtos granulados ou em pó, como remédios em comprimidos e sprays.

Geralmente, para os produtos em pó, deve haver uma transferência de calor mínima para que eles fiquem longe da umidade. Além disso, para que a homogeneização de sólidos com sólidos seja perfeita, o processo deve levar de 3 a 15 minutos.

A simulação computacional 3D é capaz de melhorar esse processo de mistura sólida e ajudar na análise dos fluidos, promovendo alto aproveitamento das substâncias durante o processo para alcançar as reações físico químicas desejadas. 

Reatores de Processo

Os reatores de processos são utilizados em matérias primas viscosas como cremes, pomadas, shampoos,  tinturas e similares.

A viscosidade de um produto líquido, bem como o seu escoamento, pode ser analisada por simulação computacional. A capacidade de um reator pode variar de 200 a 7.000 litros e, com o uso da simulação, é possível avaliar diversos cenários, inclusive considerando a escalabilidade do processo. Nessas simulações são analisados os balanços de massa, quantidade de movimento e energia gasta.

Tanques:  pulmão, água quente e estocagem

Os tanques, assim como os misturadores, são equipamentos muito importantes para as indústrias farmacêuticas e cosméticas. Abaixo destacamos algumas delas, confira:

O tanque pulmão é um equipamento da indústria muito utilizado para os produtos viscosos. Uma das vantagens de se utilizar o equipamento nos diversos tipos de indústria é a função de diminuir a temperatura dos fluidos estocados, refrigerando-os naturalmente sem nenhum esforço ou gasto adicional. Para que isso aconteça de forma eficiente, é possível avaliar, por meio de simulações, os fluxos e a troca térmica dentro e fora do equipamento. 

Já no tanque de água quente é também possível criar protótipos desse equipamento com diferentes objetivos de análises nos processos de aquecimento de banhos líquidos para lavagem, nos processos de secagem e tratamentos químicos, na produção de vapor a baixa pressão para usos diversos e nos sistemas de refrigeração por absorção ou adsorção.

E por fim temos os tanques de estocagem, que são importantes para o armazenamento das matérias primas ou produtos finais. Nesse equipamento a capacidade de conservação e integridade do produto em diferentes proporções é mandatório. É possível portanto, com o uso da simulação, avaliar o desempenho do processo em diferentes proporções de produto e considerando todas as variáveis como temperatura, pressão, densidade e umidade, sem que haja a necessidade de perdas ou intervenção humana no interior do equipamento. 

Ficou interessado em saber como a simulação pode ajudar nos processos que você atua? Entre em contato conosco, pois a nossa equipe de especialistas está pronta para ajudar a melhorar a sua performance e segurança.

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